63º PROGRAMA DE ENSAIO DE PROFICIÊNCIA
EM CALIBRAÇÃO NA ÁREA DE DIMENSIONAL
NAS PRÓPRIAS INSTALAÇÕES DOS PARTICIPANTES - 2025
P-1183
FT-07A rev.00 - 01/04/24
QLM Inovações Tecnológicas - CNPJ 09.598.879/0001-90
Rua Prof. Gustavo Pires de Andrade, 130 - Vila Prudente - São Paulo - SP - Brasil
CEP 03140-010 - Tel.: (11) 2649-0940 - E-mail: [email protected]

 

 

 

PROTOCOLO DO 63º PROGRAMA
DE ENSAIO DE PROFICIÊNCIA

 

 

EM CALIBRAÇÃO NA ÁREA DE DIMENSIONAL
NAS PRÓPRIAS INSTALAÇÕES DOS PARTICIPANTES
Rodada 1

 

Emitido em 30/07/2025 19:07:39
Edição: 1

 

 

 

1. INTRODUÇÃO

A QLM Inovações Tecnológicas iniciou suas atividades em 2006 com foco na realização de consultorias e treinamentos nas áreas de calibração e ensaio, tendo participado da acreditação de mais de 50 laboratórios por todo o Brasil.

Durante este período, a empresa se deparou com a necessidade de seus clientes de participar em programas de ensaios de proficiência, pois os ensaios disponíveis eram muito reduzidos, além de contarem com limitado número de participantes.

Para atender a essa demanda, no ano de 2012, a QLM implantou esta área de trabalho, de acordo com as diretrizes da norma ABNT NBR ISO/IEC 17043 – Avaliação de conformidade – Requisitos Gerais para Ensaios de Proficiência - EP. Desde então, tornou-se uma referência na área de programas de ensaios de proficiência, proporcionando oportunidades para laboratórios de todo o Brasil aprimorarem sua competência técnica e garantirem a qualidade de seus serviços.

 

 

2. OBJETIVO

O programa de ensaio de proficiência da QLM Inovações Tecnológicas tem como objetivos:




3. COORDENAÇÃO

A coordenação deste programa é realizada pela empresa QLM Inovações Tecnológicas por meio de equipe especializada, conforme descrito a seguir:

Qualquer dúvida, reclamação ou recurso referente à programação e procedimentos adotados neste Programa deverá ser encaminhado à QLM Proficiência, responsável pela EP, através dos seguintes contatos

Telefones: (+055) 11-2649-0940 ou (+055) 11-97990-0180 (WhatsApp) 

e-mail: [email protected].

PROVEDOR EXTERNO DE SERVIÇO DE REFERÊNCIA

Aferitec Comprovações Metrológicas e Comércio Ltda. - (CAL-0157 / CRL-0671)
End: Rua César Ladeira, 183 - Paulicéia - Piracicaba / SP - Brasil

Laboratório Feinmess Metrologia e Com Instrumentos Eireli Ltda - (CAL-0133)
End: Rua Heloisa Camargo, 406A - Vila Esperança - São Paulo / SP - Brasil

 

4. PARTICIPAÇÃO

A programação está aberta a todos os laboratórios da área de CALIBRAÇÃO - DIMENSIONAL, sejam eles acreditados, postulantes a acreditação ou outros interessados na garantia da validade de seus resultados, bem como no correto estabelecimento da rastreabilidade metrológica de seus resultados ao Sistema Internacional de Unidades (SI). Os participantes deverão atender a este programa, respeitando todas as condições como técnicas, logística, cuidados específicos e aspectos financeiros.

Para que este programa seja realizado, o Provedor deverá contar com um mínimo de 4 participantes e um máximo de 20 participantes por item de comparação. Para itens que atinjam o limite de inscrição ou apresentem problemas, o Provedor poderá incluir um novo item neste EP.

Os interessados em participar deste programa de EP devem efetuar o cadastro da empresa e/ou inscrição no site: qlmpro.com.br, além de realizar o pagamento da taxa de inscrição no prazo estabelecido. 

O Provedor limitará o número de casas decimais no preenchimento dos resultados com dígitos suficientes para a realização dos cálculos sem impacto nos resultados. Todas as casas decimais existentes serão utilizadas nos cálculos pelo Provedor, sendo possíveis arredondamentos realizados apenas na apresentação do relatório do programa.



5. ARTEFATOS DA COMPARAÇÃO

Artefato: AP-3496

Régua graduada com faixa nominal de 300mm e resolução de 0,5 mm. Pontos da comparação:(50, 100, 150, 200 e 300) mm
Marca: Mitutoyo - Modelo: não consta
(Provedor Externo: Laboratório Feinmess Metrologia E Com Instrumentos Eireli Ltda).

Artefato: AP-3497

Comparador de diâmetro interno analógico (súbito) com faixa nominal de 35 mm a 60 mm, resolução de 0,01 mm O súbito foi zerado na indicação do relógio em 5 mm. Pontos da comparação: 0,2 mm; 0,4 mm; 0,6 mm; 0,8 mm; 1,0 mm e 1,2 mm.
Marca: Mitutoyo - Modelo: não consta
(Provedor Externo: Laboratório Feinmess Metrologia E Com Instrumentos Eireli Ltda).

Artefato: AP-3498

Medidores de Ângulo (Goniômetro) com resolução de 5 min. Pontos da comparação: (30, 60 e 90) C°.
Marca: Mitutoyo - Modelo: 187-907-10
(Provedor Externo: AFERITEC COMPROVAÇÕES METROLÓGICAS E COMÉRCIO LTDA.).

Artefato: AP-3499

Calibrador anel liso cilíndrico com valor nominal de 16 mm.
Marca: Neomatic - Modelo: 2500507
(Provedor Externo: AFERITEC COMPROVAÇÕES METROLÓGICAS E COMÉRCIO LTDA.).

Artefato: AP-3500

Calibrador tampão liso cilíndrico com valor nominal de 12 mm.
Marca: Neomatic - Modelo: 2500507
(Provedor Externo: AFERITEC COMPROVAÇÕES METROLÓGICAS E COMÉRCIO LTDA.).

Artefato: AP-3501

Micrômetro interno analógico 2 pontas com faixa nominal de (25 a 50) mm e com resolução de 0,01 mm. Pontos da comparação: (30, 40 e 50) mm.
Marca: Digimess - Modelo: 110.304
(Provedor Externo: AFERITEC COMPROVAÇÕES METROLÓGICAS E COMÉRCIO LTDA.).

Artefato: AP-3502

Nível de bolha com resolução de 0,02 mm/m. Pontos da comparação (0,02; 0,04; 0,06 e 0,08) mm/m para direita e esquerda.
Marca: Digimess - Modelo: 272.204
(Provedor Externo: Laboratório Feinmess Metrologia E Com Instrumentos Eireli Ltda).

 


6. CRONOGRAMA DA RODADA DO PROGRAMA

A programação poderá sofrer alterações em função do número de participantes, sendo o monitoramento realizado através do cronograma eletrônico disponibilizado no site. É fundamental que os participantes acompanhem regularmente o cronograma eletrônico para ficarem atualizados sobre eventuais alterações.

 

7. DETERMINAÇÃO DO VALOR DESIGNADO E SUA INCERTEZA

Os resultados deverão vir acompanhados de suas respectivas incertezas de medição para uma probabilidade de abrangência de aproximadamente 95%, conforme devido no documento EA 4-02 do European Corporation Acreditation (NIT DICLA 021 – Cgcre – Brasil).

7.1. VALOR DESIGNADO E SUA INCERTEZA DE MEDIÇÃO (DETERMINADOS POR VALOR DE REFERÊNCIA)

Valor designado (X):

Incerteza padrão do valor designado (uX):

a) Incerteza padrão estabelecida nas calibrações realizadas pelo laboratório de referência (uref):

Sendo: 

Onde:

U = Incerteza expandida de medição da calibração realizada pelo laboratório de referência.

k = Fator de abrangência da calibração realizada pelo laboratório de referência.

b) Determinação da estabilidade dos artefatos – longo prazo (uestab):

Caso não haja calibração final, será incluída uma fonte de incerteza de medição de estabilidade temporal do artefato.

c) Determinação da homogeneidade dos artefatos (uhom):

Quando necessário, o Provedor incluirá uma fonte de incerteza padrão de homogeneidade (uhom), previamente determinada.

Incerteza de medição do valor designado (UX):

UX = k * uX

 


8. AVALIAÇÃO DE DESEMPENHO

8.1 Erro normalizado

O método estatístico utilizado neste programa de EP será por cálculo de En (Erro normalizado), conforme equação a seguir:

Onde:

Avaliação do Desempenho:

O resultado será considerado como satisfatório caso o valor |En| ≤ 1.
Esta medida proporciona uma avaliação objetiva do desempenho dos participantes, levando em conta tanto o valor obtido pelo participante quanto as incertezas de medição associadas.


 

9. LOGÍSTICA DA RODADA

Os artefatos serão encaminhados para o participante conforme programação prévia informada com uma antecedência mínima de 15 dias do início da circulação do programa. Os artefatos serão enviados em uma embalagem própria para garantir a segurança e integridade dos artefatos.

Ao receber os artefatos, o participante tem até 01 dia útil para realizar a verificação da integridade física, deficiência, violação e embalagem dos mesmos (conforme fotos da embalagem disponibilizada no site). É importante que o participante preencha o formulário de “Controle de chegada dos artefatos” (FT-02) através do  site  www.qlmpro.com.br, para que o Provedor possa manter a confiabilidade dos artefatos durante toda a comparação.

É de responsabilidade do participante o zelo pelos artefatos durante a permanência em suas instalações, mantendo sempre na embalagem inicial, em local seguro e sendo manuseado apenas por pessoal autorizado do participante. Todos os artefatos são identificados com uma identificação unívoca e lacrados (quando necessário).

EM NENHUMA HIPÓTESE OS ARTEFATOS PODERÃO SER REPARADOS, AJUSTADOS ELETRONICAMENTE OU FISICAMENTE OU SUBMETIDO A QUAISQUER OUTROS TRATAMENTOS QUE NÃO ESTEJAM DEFINIDOS NO PROGRAMA SEM PRÉVIA AUTORIZAÇÃO DE SEUS RESPONSÁVEIS (QUANDO DEFINIDO NO MÉTODO, O AJUSTE DO ZERO É PERMITIDO E NECESSÁRIO).

O programa deve ser seguido conforme cronograma eletrônico tendo cada participante 4 dias úteis, após o dia do recebimento para a conclusão das medições. Após o término da participação, o participante deve embalar o material conforme fotos disponibilizadas no programa. É importante também o preenchimento do formulário de “Controle de saída dos artefatos” (FT-03) através do site www.qlmpro.com.br e registros de fotos, visando a comprovação do atendimento ao solicitado em caso de problemas posteriores aos artefatos. No quinto dia útil, os artefatos serão retirados da empresa por uma transportadora contratada pelo Provedor, para dar prosseguimento ao programa.

Após o dia previsto para a conclusão dos trabalhos, o participante terá mais 5 dias úteis para preencher de forma completa o formulário de “Registro dos resultados” (FT-04) no site. Não serão aceitos pontos diferentes dos definidos no programa e as unidades de medidas deverão estar exatamente conforme definido no formulário (FT-04). O não preenchimento do registro de resultados no prazo definido neste protocolo dará ao Provedor o direito de excluir o participante do programa na fase de elaboração de relatório preliminar sem aviso prévio.

Notas:

1) As datas da programação deverão ser respeitadas e possíveis atrasos devem ser avisados com antecedência, pois, caso isto ocorra e não seja justificado previamente, o participante será multado por dia de atraso (valor informado no item 12).

2) Caso o participante danifique ou extravie o artefato, este será multado no valor equivalente à aquisição de um artefato novo ou reparo, além dos novos custos dos estudos realizados pelo Provedor Externo (consultar os organizadores).

3) Caso o Organizador entenda que houve falsificação de resultados ou conluio entre os participantes, os envolvidos serão excluídos da rodada do programa.

4) Será considerado como dia útil feriados regionais e municipais.

 

 

10. CONFIDENCIALIDADE DAS INFORMAÇÕES

Os Organizadores e seus provedores externos se comprometem a manter sigilo das informações referentes a todo o programa e de forma alguma serão fornecidas informações dos resultados antes da emissão do relatório preliminar. Consultores / Apoios Técnicos utilizados no desenvolvimento do programa, logística, entre outras necessidades da organização, se limitarão a suas participações sem acesso aos resultados dos laboratórios participantes.

Cada laboratório recebe uma identificação de participação (XX) para cada item da comparação que é gerado pelo site www.qlmpro.com.br de forma automática, e que permitirá que cada participante possa ver sua performance de participação na rodada do EP, nos relatórios emitidos (preliminar e final). Esta participação será disponibilizada na própria inscrição de participação após a confirmação do pagamento da taxa de participação e entrega da documentação obrigatória.

 

11. AÇÕES POSTERIORES AO ENCERRAMENTO DO EP.

Para participantes que obtiverem resultados insatisfatórios em algum item de comparação, a QLM Proficiência concederá um desconto especial de 30% na participação em um próximo programa aberto pelo Provedor para este mesmo tipo de ítem da comparação, caso haja disponibilidade em um novo programa nos próximos 12 meses. Esta inscrição, deverá ocorrer através de solicitação junto ao e-mail [email protected], em até três meses após a emissão do relatório final edição 01. 

O participante também poderá optar por contratar um programa Sob Demanda (SD) com descontos exclusivos.

 

12. CUSTOS DE PARTICIPAÇÃO

Custos para participar no Programa:

QuantidadeTaxa de participaçãoCusto transporte
Transporte 1Transporte 2Transporte 3
1R$ 1.200,00R$ 145,00R$ 200,00R$ 280,00
2R$ 1.600,00R$ 145,00R$ 200,00R$ 280,00
3R$ 2.100,00R$ 145,00R$ 200,00R$ 280,00
4R$ 2.600,00R$ 145,00R$ 200,00R$ 280,00
5R$ 3.100,00R$ 200,00R$ 255,00R$ 340,00
6R$ 3.600,00R$ 200,00R$ 255,00R$ 340,00
7R$ 4.100,00R$ 200,00R$ 255,00R$ 340,00

Transporte 1: Localizado na grande São Paulo
Transporte 2: Localizado em outras regiões do estado de São Paulo.
Transporte 3: Localizado em outros estados do Brasil
NA: Não Aplicado

Notas:

 

Observações Importantes:

 

 

13. MÉTODO DE CALIBRAÇÃO

Para a realização das calibrações, verificar se existe um protocolo mais atualizado (consultar o site www.qlmpro.com.br) para assegurar o atendimento das condições descritas no item 13.1 do protocolo, visando garantir a validade dos resultados:

13.1. Fatores a serem considerados pelos participantes:

Régua graduada

O artefato deve ser calibrado sobre um local plano, não devendo ser submetido a movimentos que possa danificá-lo, como amassamento e torção.

Temperatura de referência 20°C.

A calibração poderá ser realizada pelo método de comparação com régua graduada, utilizando lupa de medição.

Caso o participante opte em realizar por outro método, será permitido, a critério do mesmo.

A medição deve ser realizada no início do traço.

A avaliação do desempenho será determinada considerando (Xlab) como o erro do artefato obtido na calibração pelo participante e (X) como erro do artefato obtido como valor designado.


Comparador de diâmetro interno analógico (súbito)

Calibrar o comparador de diâmetro interno (súbito) em conjunto com um relógio comparador.

O relógio foi ajustado em um ponto fixo, onde todos os participantes deverão calibrar na mesma montagem (não romper o lacre durante a calibração). 

Antes de iniciar a calibração o relógio do súbito deverá ser zerado pelo participante.

O dial externo do relógio está posicionado e lacrado.

O mesmo não poderá ser movido.

Para que os participantes realizem a medição do conjunto o relógio deverá ser posicionado em 5 mm sendo: ponteiro menor em 5 mm e ponteiro maior no 0 mm.

A calibração consiste nos seguintes parâmetros:

Erro de indicação de cada ponto da comparação;

Desvio de Indicação (maior amplitude verificada no sentido do avanço instrumento);

Maior diferença entre dois pontos consecutivos da calibração (em módulo);

Temperatura de referência 20 °C.

A calibração poderá ser realizada pelo método comparativo com calibrador de relógios, ou máquina de medição linear ou máquina de medição por coordenadas.

Caso o participante opte em realizar por outro método, será permitido, a critério do mesmo.

A avaliação do desempenho será determinada considerando (Xlab) como o erro do artefato obtido na calibração pelo participante e (X) como erro do artefato obtido como valor designado.


Medidores de Ângulo (Goniômetro)

A calibração deve ser realizada apoiando a base do medidor de ângulo e fazendo a movimentação da régua.

O alinhamento entre a régua principal e a régua de medição deve ser realizada sobre uma base plana.

Após este processo, posicionar os pontos de medição nos sentidos horário e anti-horário conforme a imagem abaixo:

Os resultados devem ser apresentados graus decimais.

Temperatura referência 20 C.

A calibra pode ser realizada pelo compara com padr ngulo ou quina de medi coordenadas Caso o participante opte em realizar por outro m todo ser permitido a critério do mesmo;

A avaliação do desempenho será determinada considerando (Xlab) como valor do artefato obtido na calibração pelo participante e (X) como valor do artefato obtido como valor designado.


Calibrador anel liso cilíndrico

A calibração deve ser realizada por comparação em relação à 0° da marcação e a 90° da marcação, sendo a medição realizada na região central do comprimento do calibrador.

A avaliação do desempenho será determinada considerando (Xlab) como o valor do artefato obtido na calibração pelo participante e (X) como valor do artefato obtido como valor designado.


Calibrador tampão liso cilíndrico

A calibração deve ser realizada por comparação em relação à 0° da marcação e a 90° da marcação medido na metade do comprimento do calibrado. Para o lado passa a medição deve ser realizada a 2,5 mm da ponta e para o lado não passa deve ser realizada no centro do calibrador.

Temperatura de referência 20 °C.

A calibração poderá ser realizada pelo método de comparação direta com padrão de comprimento, utilizando uma máquina de medição linear ou máquina de medição por coordenadas.

Caso o participante opte em realizar por outro método, será permitido, a critério do mesmo.

A avaliação do desempenho será determinada considerando (Xlab) como o valor do artefato obtido na calibração pelo participante e (X) como valor do artefato obtido como valor designado.


Micrômetro interno analógico 2 pontas

Temperatura de referência 20 °C.

A calibração poderá ser realizada pelo método de calibração com bloco padrão,máquina de medição linear ou com máquina de medição por coordenadas.

Caso o participante opte em realizar por outro método, será permitido, a critério do mesmo.

Os resultados dos erros devem ser apresentados na unidade definida na planilha de resultados.

A avaliação do desempenho será determinada considerando (Xlab) como o erro do artefato obtido na calibração pelo participante e (X) como erro do artefato obtido como valor designado.


Nível de bolha

Temperatura de referência 20 °C.

A calibração deverá ser realizada em uma base plana.

A calibração poderá ser realizada pelo método de comparação dos deslocamentos obtido na escala de nível contra um sistema de gerador de pequenos deslocamentos.

Caso o participante opte em realizar por outro método, será permitido, a critério do mesmo.

Considerar o primeiro traço do nível como zero e realizar a calibração de cada divisão no sentido direita (A) e esquerda (B), utilizando a marcação "Vista frontal" no nível. 

A avaliação do desempenho será determinada considerando (Xlab) como o erro do artefato obtido na calibração pelo participante e (X) como erro do artefato obtido como valor designado. 


Detalhes:

 

 

14. REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS

 

Final do Protocolo