61º PROGRAMA DE ENSAIO DE PROFICIÊNCIA
EM CALIBRAÇÃO NA ÁREA DE DIMENSIONAL
NAS INSTALAÇÕES DESIGNADAS PELO PROVEDOR - 2025
P-933
FT-07A rev.00 - 01/04/24
QLM Inovações Tecnológicas - CNPJ 09.598.879/0001-90
Rua Prof. Gustavo Pires de Andrade, 130 - Vila Prudente - São Paulo - SP - Brasil
CEP 03140-010 - Tel.: (11) 2649-0940 - E-mail: [email protected]

 

 

 

PROTOCOLO DO 61º PROGRAMA
DE ENSAIO DE PROFICIÊNCIA

 

 

EM CALIBRAÇÃO NA ÁREA DE DIMENSIONAL
NAS INSTALAÇÕES DESIGNADAS PELO PROVEDOR
Rodada 1

 

Emitido em 04/06/2025 16:22:49
Edição: 1

 

1. INTRODUÇÃO

A QLM Inovações Tecnológicas iniciou suas atividades em 2006 com foco na realização de consultorias e treinamentos nas áreas de calibração e ensaio, tendo participado da acreditação de mais de 40 laboratórios por todo o Brasil.

Durante este período, a empresa se deparou com a necessidade de seus clientes de participar em programas de ensaios de proficiência, pois os ensaios disponíveis eram muito reduzidos, além de contarem com limitado número de participantes.

Para atender a essa demanda, no ano de 2012, a QLM implantou esta área de trabalho, de acordo com as diretrizes da norma ABNT NBR ISO/IEC 17043 – Avaliação de conformidade – Requisitos Gerais para Ensaios de Proficiência - EP. Desde então, tornou-se uma referência na área de programas de ensaios de proficiência, proporcionando oportunidades para laboratórios de todo o Brasil aprimorarem sua competência técnica e garantirem a qualidade de seus serviços.

 

2. OBJETIVO

O programa de ensaio de proficiência da QLM Inovações Tecnológicas tem como objetivos:

3. COORDENAÇÃO

A coordenação deste programa é realizada pela empresa QLM Inovações Tecnológicas por meio de equipe especializada, conforme descrito a seguir:

CONSULTORIA E APOIO TÉCNICO

Tiago Lopes afiliado à Gmetro Metrologia Industrial

 

Qualquer dúvida, reclamação ou recurso referente à programação e procedimentos adotados neste Programa deverá ser encaminhado à QLM Proficiência, responsável pela EP, através dos seguintes contatos

Telefones: (11)2649-0940 ou (11)-97990-0180 (WhatsApp) 

e-mail: [email protected].

 

PROVEDOR EXTERNO DE SERVIÇO DE REFERÊNCIA

GMETRO Produtos e Acessórios Industriais Ltda - (CAL-0456)
End: Rua Guapuruvu, 377 - Lot. Alphaville Campinas - Campinas / SP - Brasil

 

4. PARTICIPAÇÃO

A programação está aberta a todos os laboratórios da área de CALIBRAÇÃO - DIMENSIONAL, sejam eles acreditados, postulantes a acreditação ou outros interessados na garantia da validade de seus resultados, bem como no correto estabelecimento da rastreabilidade metrológica de seus resultados ao Sistema Internacional de Unidades (SI). Os participantes deverão atender a este programa, respeitando todas as condições como técnicas, logística, cuidados específicos e aspectos financeiros.

Para que este programa seja realizado, o Provedor deverá contar com um mínimo de 4 participantes e um máximo de 20 participantes por item de comparação. Para itens que atinjam o limite de inscrição ou apresentem problemas, o Provedor poderá incluir um novo item neste EP.

Os interessados em participar deste programa de EP devem efetuar o cadastro da empresa e/ou inscrição no site: qlmpro.com.br, além de realizar o pagamento da taxa de inscrição no prazo estabelecido. 

O Provedor limitará o número de casas decimais no preenchimento dos resultados com dígitos suficientes para a realização dos cálculos sem impacto nos resultados. Todas as casas decimais existentes serão utilizadas nos cálculos pelo Provedor, sendo possíveis arredondamentos realizados apenas na apresentação do relatório do programa.

5. ARTEFATOS DA COMPARAÇÃO

Artefato: AP-3287

Braço articulado de medição Romer Infinite 1.0 – 6 eixos.
Marca: ROMER CimCore - Modelo: Infinite 5030
(Provedor Externo: Gmetro Produtos e Acessórios Industriais Ltda).

 

Parâmetros da comparação:

- Desempenho do diâmetro efetivo;

- Desempenho articulado em um único ponto.

- Desempenho volumétrico;

 

Pontos conforme definido no método do protocolo.

 

6. CRONOGRAMA DA RODADA DO PROGRAMA

A programação poderá sofrer alterações em função do número de participantes, sendo o monitoramento realizado através do cronograma eletrônico disponibilizado no site. É fundamental que os participantes acompanhem regularmente o cronograma eletrônico para ficarem atualizados sobre eventuais alterações.

 

7. DETERMINAÇÃO DO VALOR DESIGNADO E SUA INCERTEZA

Os resultados deverão vir acompanhados de suas respectivas incertezas de medição para uma probabilidade de abrangência de aproximadamente 95%, conforme devido no documento EA 4-02 do European Corporation Acreditation (NIT DICLA 021 – Cgcre – Brasil).

7.1. VALOR DESIGNADO E SUA INCERTEZA DE MEDIÇÃO (DETERMINADOS POR VALOR DE REFERÊNCIA)

Valor designado (X):

Incerteza padrão do valor designado (uX):

a) Incerteza padrão estabelecida nas calibrações realizadas pelo laboratório de referência (uref):

Sendo:

Onde:

U = Incerteza expandida de medição da calibração realizada pelo laboratório de referência.

k = Fator de abrangência da calibração realizada pelo laboratório de referência.

b) Determinação da estabilidade dos artefatos – longo prazo (uestab):

c) Determinação da homogeneidade dos artefatos (uhom):

Homogeneidade não é aplicado a este programa.

Incerteza de medição do valor designado (UX):

UX = k * uX

 

8. AVALIAÇÃO DE DESEMPENHO

8.1 Erro normalizado

O método estatístico utilizado neste programa de EP será por cálculo de En (Erro normalizado), conforme equação a seguir:

Onde:

Avaliação do Desempenho:

O resultado será considerado como satisfatório caso o valor |En| ≤ 1.
Esta medida proporciona uma avaliação objetiva do desempenho dos participantes, levando em conta tanto o valor obtido pelo participante quanto as incertezas de medição associadas.

9. LOGÍSTICA DA RODADA

9.1. Agendamento e Procedimentos de Chegada:

Conforme programação previamente acordada, o participante deverá comparecer ao local informado no dia marcado, podendo permanecer no período das 9:00h às 17:00h, respeitando o período de almoço do local, conforme informado na chegada.

Ao chegar ao local das calibrações, o participante deverá realizar a verificação da integridade física, instalação e toda a estrutura disponibilizada. É importante que o participante preencha o formulário de “Controle de chegada dos artefatos” (FT-02) através do site www.qlmpro.com.br, para que o Provedor possa manter a confiabilidade dos artefatos durante toda a comparação.

9.2. Responsabilidades do Participante:

É de responsabilidade do participante o zelo pelos artefatos durante sua permanência no local. Todos os artefatos são identificados com uma identificação unívoca e lacrados (quando necessário).

EM NENHUMA HIPÓTESE OS ARTEFATOS PODERÃO SER REPARADOS, AJUSTADOS ELETRONICAMENTE OU FISICAMENTE OU SUBMETIDOS A QUAISQUER OUTROS TRATAMENTOS QUE NÃO ESTEJAM DEFINIDOS NO PROGRAMA SEM PRÉVIA AUTORIZAÇÃO DE SEUS RESPONSÁVEIS (QUANDO DEFINIDO NO MÉTODO, O AJUSTE DO ZERO É PERMITIDO E NECESSÁRIO).

9.3. Preenchimento do Formulário de Resultados:

Após o dia previsto para a conclusão dos trabalhos, o participante terá mais 5 dias úteis para preencher de forma completa o formulário de “Registro dos resultados” (FT-04) no site. Não serão aceitos pontos diferentes dos definidos no programa e as unidades de medidas deverão estar exatamente conforme definido no formulário (FT-04). O não preenchimento do registro de resultados no prazo definido neste protocolo dará o direito ao Provedor de excluir o participante do programa na fase de elaboração de relatório preliminar sem aviso prévio.

9.4. Informações do local:

Local: Gmetro Metrologia Industrial

Endereço: Rua Guapuruvu, 377 - Sala 27 - 2° andar Lot. Alphaville Campinas - Campinas - SP - CEP 13098-322

Estacionamento: sim

Contato: Tiago

Observações: Condições ambientais: Temperatura (18 a 22) °C.

 

Notas:

1) A data da programação deverá ser respeitada e o não comparecimento no dia agendado, sem aviso prévio, poderá gerar multa por remarcação (valor informado no item 12).

2) Caso o participante danifique o artefato, este será multado no valor equivalente à aquisição de um artefato novo ou reparado, além dos novos custos dos estudos realizados pelo Provedor Externo (consultar os organizadores).

3) Caso os organizadores entendam que houve falsificação de resultados ou conluio entre os participantes, os envolvidos serão excluídos da rodada do programa.

 

10. CONFIDENCIALIDADE DAS INFORMAÇÕES

O Provedor e seus Provedores Externos se comprometem a manter sigilo das informações referentes a todo o programa e de forma alguma serão fornecidas informações dos resultados antes da emissão do relatório preliminar. Consultores / Apoios Técnicos utilizados no desenvolvimento do programa, logística, entre outras necessidades da organização, se limitarão a suas participações sem acesso aos resultados dos laboratórios participantes.

Cada laboratório recebe um número (XX) de participação para cada item da comparação que é gerado pelo site www.qlmpro.com.br de forma automática, e que permitirá que cada participante possa ver sua performance de participação na rodada do EP, nos relatórios emitidos (preliminar e final). Este número será disponibilizado na própria inscrição de participação após a confirmação do pagamento da taxa de participação e entrega da documentação obrigatória.

 

11. AÇÕES POSTERIORES AO ENCERRAMENTO DO EP.

Para participantes que obtiveram resultados insatisfatórios em algum item de comparação, a QLM Proficiência concederá um desconto de 30% na participação em um próximo programa aberto pelo Provedor para este mesmo tipo de artefato, desde que tenha um novo programa aberto até seis meses da data do relatório final ou em um novo programa sob demanda, com descontos exclusivos.

O participante também poderá optar por contratar um programa Sob Demanda (SD) que será criado exclusivamente para o contratante, que poderá realizar este ensaio em um tempo curto a um custo adequado. Consulte-nos sobre descontos exclusivos.

12. CUSTOS DE PARTICIPAÇÃO

Custos para participar no Programa:

QuantidadeTaxa de participaçãoCusto transporte
Transporte 1Transporte 2Transporte 3
1R$ 2.200,00NANANA

Transporte 1: Localizado na grande São Paulo
Transporte 2: Localizado em outras regiões do estado de São Paulo.
Transporte 3: Localizado em outros estados do Brasil
NA: Não Aplicado

 

Notas:

 

 

Observações Importantes:

 

13. MÉTODO DE CALIBRAÇÃO

Para a realização das calibrações, verificar se existe um protocolo mais atualizado (consultar o site www.qlmpro.com.br) para assegurar o atendimento das condições descritas no item 13.1 do protocolo, visando garantir a validade dos resultados:

13.1. Fatores a serem considerados pelos participantes:

Braço articulado de medição

Temperatura aceitável: 20ºC ± 2ºC

Ø da esfera utilizada no braço de medição: 15 mm

 

Desempenho do diâmetro efetivo

1° Passo: Fixar uma esfera padrão sobre o desempeno com diâmetro aproximado de 10 mm a 50 mm;

2° Passo: Medir a esfera em nove pontos equidistante e determinar o seu diâmetro através do software do braço articulado de medição.

NOTA 1: O processo de medição deve ser realizado minimizando a articulação do braço, a uma distância de aproximadamente 50% do comprimento total do raio de alcance da medição.

NOTA 2: O software de interface necessário para comunicação é o Winrds (versão sugerida 7.1.5). O software de medição ficará a critério de cada participante.

 

 

Figura 2 – Ilustração do método para determinar o desempenho do diâmetro efetivo.

 

Desempenho articulado em um único ponto

1° Passo: Posicionar a barra de assentos cônicos, padrão escalonado ou um assento triêdrico (conforme o método de medição de cada participante) sobre o desempeno juntamente com o braço articulado de medição de forma que a distância de medição seja de aproximadamente 50% do comprimento do braço e realizar uma medição inicial que será utilizada como “valor de referência” pelo programa do braço. Repetir mais 10 medições da mesma distância.

 

Figura 3 – Ilustração da medição da distância de 50% para determinar o desempenho articulado em um único ponto.

 

Desempenho Volumétrico

A calibração do desempenho volumétrico irá avaliar aspectos da precisão de deslocamento linear e volumétrico do braço articulado de medição. O processo tem por conta calibrar três posições da barra de assentos cônicos ou padrão escalonado (frente, esquerda e direita) em quatro posições do braço (0°, 90°, 180° e 270°). Ver abaixo os detalhes do processo.

1° Passo: Posicionar e fixar o braço articulado de medição no centro do desempeno a uma distância de aproximadamente 50% do alcance do braço (cotovelo), em relação à barra de assentos cônicos ou padrão escalonado a ser medido;

2° Passo: Iniciar a calibração pela posição do braço em 0°, ou seja, com a barra de assentos cônicos ou padrão escalonado na frente do braço;

3° Passo: Com a barra ou padrão escalonado posicionada a frente do braço, realizar a calibração ea uma distância de aproximadamente 1015 mm ou proporcional a 66% do alcance radial de articulação do braço. Essa posição será denominada como “Frente” do padrão;

4° Passo: Movimentar a barra ou padrão escalonado à esquerda do braço e repetir o procedimento de calibração do passo anterior. Essa posição é denominada como “Esquerda” do padrão.

5° Passo: Movimentar a barra ou padrão escalonado à direita do braço e repetir o procedimento de calibração do terceiro passo. Essa posição é denominada como “Direita” do padrão.

6° Passo: Movimentar o braço rotacionando a 90º, 180º e 270º e repetir as medições descritas acima em relação à barra de assentos cônicos ou padrão escalonado em 3 posições (Frente, Esquerda e Direita).

 

 

NOTA 1: Aconselhado realizar três ciclos de medição para cada posição da barra de assentos cônicos ou padrão escalonado e nas quatros posições do braço articulado de medição.

 

Figura 4 – Ilustração da medição da distância nas três posições da barra de assentos cônicos ou padrão escalonado (frente, esquerda e direita).
Obs: Imagem ilustrativa, o artefato poderá ser fixado no mesmo plano da barra ou padrão escalonado.

 

Detalhes:

 

14. REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS

Final do Protocolo